金属密封件与非接触式光学轮廓仪检测示意图,突出形状偏差对密封性的影响和测量关键参数。

密封面

如果接触表面的形状偏差超出规定的公差范围,就特别容易发生泄漏。借助非接触式光学轮廓仪,可以轻松识别此类偏差,从而优化生产工艺,并将不合格品数量降至最低。

非接触式密封性检测

密封表面的质量对长期防止连接处随时间推移而泄漏具有决定性影响。为此,必须尽可能精确地定义表面的几何特性,以确保实现预期功能——即密封性。特别是当接触表面的形状偏差超出规定公差范围时,就可能发生泄漏。

使用Polytec的表面测量系统可有效防范这一风险。借助这些产品,您不仅可以在实验室中,还可以在生产过程中对密封性进行表征。得益于非接触式测量方法,待检测密封表面的形状和一致性得以保持,且测量结果可随时重复获得。Polytec系统操作简便,可实现快速的分析流程。

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当表面检查需要符合循环时间要求时

Polytec 在所有必须严格遵守紧凑周期时间的生产工序中,表面测量系统都能“大显身手”。这种情况在汽车行业尤为常见——例如在采用燃油喷射系统、压电共轨系统和压缩机的场合,以及在发动机研发的各个环节中。

蓝色Polytec非接触式表面测量仪器用于精确检测密封面形状偏差,保障密封性和防止泄漏。
宽广的成像范围和自动图案识别功能,可实现一次拍摄完成多点测量——无需手动定位或夹具

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让我们先简短沟通您的零件、公差要求与工作流程;如有需要,后续可灵活追加可行性研究、PolyMeasure合约测量服务或PolyRent试用方案。

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