保持涂层厚度恒定,以最大限度地降低质量成本
在表面计量学中,透明表面和涂层的材料厚度对其装配精度和功能都至关重要。若要实现高质量和低废品率,就必须在生产过程中通过测量来检测涂层厚度,并始终将其维持在完全一致的水平。如果您的工作涉及对透明样品的厚度进行面分析,或检测表面缺陷,那么Polytec的TopMap 系列产品正是您的理想之选。
对于大多数涂层工艺而言,关键在于以受控且预定的厚度进行涂覆。涂层技术包括复合涂层、纳米涂层和超薄膜、沉积(等离子体和离子真空沉积)、外延薄膜生长、溅射技术、浸涂、流涂和旋涂、喷涂、刷涂和辊涂、电镀和无电镀,以及表面改性。
控制涂层厚度及整个涂覆工艺
划痕试验是一种常用的附着力测试方法,适用于薄、硬且附着力良好的涂层,例如钢或硬质合金基材上的TiC(碳化钛)涂层。对于非透明材料,也可通过测量涂层边缘或划痕的台阶高度来测定涂层厚度。在透明涂层上,无论位于何处,均可检测到从几微米起始的层厚。
涂层和金属化过程中出现的各种表面缺陷均可进行测量、定性分析并归类,包括气孔、条纹、抖动痕迹、液滴、斑点、凹坑、孔洞、划痕、涂层紊乱、污染物、橘皮纹以及视觉纹理外观。 缺陷可被快速可视化、测量,并利用相关信息帮助查明其原因,从而能够迅速实施工艺整改、优化并进行监控,以体现最终涂层表面质量控制的改进。可通过测量和评估涂层上的缺陷来帮助查明原因。
例如,Polytec的表面测量系统被用于在生产过程中检查并维持手机显示屏的涂层厚度。



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