自然和科技领域的振动测量需要顶尖、灵活和理想的无损检测工具，非接触式激光振仪无疑是最佳选择。在工业研究和开发中, 激光测振仪被用于研究不同尺寸物体的动态和声学特性, 从整个车身、飞机部件、发动机和建筑物到MEMS系统和数据硬盘组件。其已被广泛地应用于机械工程、声学及其它工程学科和科学领域中，甚至可以对热物体、旋转表面、超声波工具和复杂敏感的结构进行测量

　　瞬间获取精确结果

　　测试工程师需要高品质测试设备，建模工程师需要精确的测量数据。通过采用复合材料和驱动概念以及新材料和 CAE 支持的研发过程，经关键测试得出重要数据，在不牺牲安全系数的前提下达到降低油耗的要求。这正是为什么工程师们在动态测量技术领域中执行重要测试任务时，必须寻求Polytec激光测振仪帮助的原因。无论是涡轮耐久性验证、新的无损检测(NDT)方法还是经典的模态测试，均可通过非接触式振动传感器获取可靠结果。无需经历耗时的传感器安装布线过程，甚至在真空环境中、远距离及各种温度条件下，均能快速获取传递函数、振型和应变分布情况。

　　快速可靠地确定应力值

　　飞机制造的第一要素就是安全性，新一代航空发动机总是比上一代的燃耗低。安全性从最小部件(如涡轮叶片)的使用寿命开始。Polytec三维扫描式激光测振仪，具有高空间分辨率，直接从 FE模型中导出测量网格，实时显示被测对象，快速精确地显示出最大应力的位置及数值，花费在各叶片的仪器成本基本为零。该测试方法已为世界各地的发动机制造商广泛使用。

　　随着发动机变得越来越轻，叶盘(叶片组成的叶盘)被用于高压压缩机中。要实现安全操作，就必须调节叶片的本征频率，扫描式激光测振仪可以快速地提供必要数据。

　　快速准备CAE 数据

　　结构轻质是航空航天发展的指导原则，航空结构须使用适合的材料，如纤维复合材料。实验模态测试能可靠地验证有限元模型。在贯彻实施高效的自下而上的方案时，对单个元器件进行自动化测试更省时，它要优于最终的全机地面振动测试。